PVC背膠在實際加工中所遇到的困難

PVC背膠在實際加工中所遇到的困難粘扣帶背膠加工及后段拾掇進程中所遭受的困擾與熱熔膠自身的粘彈性及所選用的離型紙都有密切關系。以下為粘扣帶背膠常見的問題與處理方法。

?。?）背膠貼合離型紙時，熱熔膠與離型紙無法緊密結合。此現象一般發生于冬天，氣溫較低作業環境。在正常的背膠程序中，當壓敏熱熔膠被涂布于織帶上的瞬間，溫度很高；為了避免織帶因過熱發生變形、拉伸，必需當即以電扇吹風冷卻熱熔膠面。

　　可是，當作業環境氣溫很低時，壓敏熱熔膠在脫離模頭后，會加快降溫。假定仍以冷風吹膠面，可能會構成熱熔膠組成成分瞬間相分別現象，失掉外表粘性而下降了熱熔膠與離型紙的結合力。處理此問題可從兩方面著手 ：

　 （2）輥輪機涂布熱熔膠時熱熔膠膜內含小氣泡。輥輪在翻滾中會天然的將空氣帶入膠槽內而發生氣泡。在通過刮刀剪切后，大的氣泡多可輾碎。

　　但若稀稠度太高，小氣泡可能來不及被輾碎釋出，即被轉貼于織帶上而構成包括小氣泡且外表不平坦現象。升高作業溫度能夠下降熱熔膠稀稠度使部分氣泡釋出，但也可能使織帶因過熱而變形。供給低稀稠度熱熔膠當然可改進問題，但此類熱熔膠耐熱性一般會下降。

　　其他，尼龍織帶及其所運用的PU定型液都有吸濕性。當含濕量較高的織帶被用來背膠時，亦可能在受高熱加工的瞬間釋出水汽，在熱熔膠與織帶介面間發生小氣泡。運用模頭上膠可避免如輥輪上膠方法所引進的氣泡于熱熔膠內，但運用含濕量較高的織帶仍會構成介面氣泡問題。

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